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Metallbeschichtung
Deutschlandweit einzige
Anlage für Metall und Holz

Das können
wir mit Metall

 

 

 

Werkstoffe

Stahl, Edelstahl, Aluminium, feuer-/galvanisch verzinkte sowie KTL-beschichtete Produkte oder Gussteile

Bauteilgröße

bis 2400 x 2400 x 7000 mm

Bauteilgewicht

bis 1000kg

Farbe

Bei uns bleiben keine Farbwünsche offen. Wir haben zahlreiche RAL-Töne bei uns vorrätig und damit kurzfristig verfügbar.

Bauteilgröße

bis 2400 x 2400 x 7000 mm

Bauteilgewicht

bis 1t

Farbe

Bei uns bleiben keine Farbwünsche offen. Wir haben zahlreiche RAL-Töne bei uns vorrätig und damit kurzfristig verfügbar.

Stückzahl

Vom Einzelteil bis zur Serie

Leistungen aus einer Hand. Das machen wir.

 

+ Thermisches/Chemisches Entlacken

+ Sand-/Glasperlenstrahlen

+ Vorbehandlung (Entfettung, Eisenphosphatierung,
Klarspülen mit VE-Wasser)

+ Pulverbeschichtung

+ Teilgruppenmontage

+ Kommissionieren und Verpacken Ihrer Teile

+ Transportservice für die
Abholung und Anlieferung von Waren

 

Vorteile durch unsere Beschichtung Ihrer Werkstoffe.

 

Nachhaltig
Durch das gift- und lösemittelfreie Verfahren werden
Ihre Bauteile noch umweltfreundlicher.

Langlebig
Durch einen sehr hohen Korrosionsschutz, bis zur
Korrosionsklasse C5.

Widerstandfähig
Pulverbeschichtete Bauteile sind
kratzfest, abriebfest, schlagfest.

Beständig
Pulverbeschichtete Bauteile sind beständig gegenüber
Witterung und Chemikalien.

Isoliert
Durch die Beschichtung erhalten Ihre Bauteile gute
elektrische Isolationseigenschaften.

Und so gehen wir vor.

Schritt 1

Aufhängen

Alle Beschichtungsteile werden hängend bearbeitet. Dafür benötigen wir Löcher, Ösen oder sonstige Möglichkeiten, um unsere Haken einzusetzen.

Schritt 2

Waschen / Vorbehandlung

Für die Vorbehandlung unserer Bauteile setzen wir umweltschonendste Technik ein: die Dampfreinigung. Dabei werden die Bauteile mit zirka 140°C heißem Dampf (Trockendampf) behandelt. Durch die hohe Temperatur werden Fette, Öle sowie andere Verschmutzungen zuverlässig entfernt. Zusätzlich zur Reinigung bringen wir noch eine Konversionsschicht (Phosphatierung) auf, was insbesondere für den Korrosionsschutz erhebliche Vorteile bringt.

Schritt 3

Trocknen

Zum Abschluss der Vorbehandlung werden die gewaschenen Teile nun getrocknet, um überschüssiges Wasser zu entfernen und eine Basistemperatur für die Beschichtung zu schaffen.

Schritt 4

Maskieren

Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen, müssen abgedeckt werden. Dazu sind besondere Maskierungs-Materialien notwendig, die der hohen thermischen Belastung standhalten.

Schritt 5

Beschichten

Das Pulver wird mit den Sprühpistolen auf einen elektrisch leitfähigen Werkstoff aufgebracht. Die Pistole erzeugt eine geladene Farbpulverwolke, die gleichmäßig aufgesprüht wird. Die Farbpartikel haften am Werkstoff und bilden schlussendlich eine Schicht am vom Haken geerdeten Endprodukt.

Schritt 6

Einbrennen

Anschließend wird das Pulver im Trockenofen bei einer Temperatur zwischen 180° C und 220° C eingebrannt. Dabei variiert die Verweildauer von Produkt zu Produkt, abhängig von Materialdicke und Glanzgrad.

Schritt 7

Abhängen und Verpacken

Nach einer kurzen Abkühlzeit des fertigen Endproduktes werden die Teile von unserem Team vom Haken abgehängt und fein säuberlich in die transportfertigen Kartons oder Paletten verpackt. Die Teile können nun bei uns abgeholt oder von uns zu Ihnen auf den Hof gefahren werden.